Em que tipo de ambiente a máquina de teste de queda deve funcionar?
Em que tipo de ambiente a máquina de teste de queda deve funcionar?
Fatores ambientais podem não apenas afetar a precisão do Máquina de teste de queda de asa dupla, atrasam o processo do teste, mas também reduzem a vida útil do instrumento de teste. O usuário deve dominar seus requisitos de uso e ser adequado para trabalhar em qual ambiente ao usar a máquina de teste de queda, de modo a usar o instrumento com facilidade.
Equipamento de teste de queda de embalagem Requisitos do ambiente de trabalho:
1. A faixa de flutuação da tensão da fonte deve estar dentro da tensão nominal de ± 10%.
2. Faixa de temperatura interna de 5 ° C ~ 35 ° C, umidade relativa não é superior a 85%.
3. Em um ambiente onde não há interferência de vibração e meios corrosivos que afetam o desempenho da máquina de teste.
4. A superfície de impacto é um plano horizontal e deve haver uma área grande o suficiente para garantir que a amostra caia completamente na superfície de impacto.
5. O dispositivo de levantamento é sensível e confiável e não deve danificar a peça de teste.
6. O dispositivo de suporte do corpo de prova deve ser capaz de fazer o corpo de prova no seguinte estado predeterminado antes de ser liberado, e a linha de gravidade do corpo de prova deve passar pela superfície caída, bordas e cantos para liberar o corpo de prova.
7. Libere o dispositivo. Durante o processo de queda do corpo de prova de liberação, o corpo de prova não deve tocar em nenhuma parte do dispositivo de teste e garantir que ele caia livremente.
8. Queda de alto grau. Levante a peça de teste em um estado predeterminado e o valor máximo permitido do erro entre a altura de levantamento e a altura de queda predeterminada é de ± 2% h ou 10 mm (o que for maior) da altura predeterminada. A altura de queda se refere à distância do ponto mais baixo da amostra até a superfície de impacto quando ela está pronta para ser liberada.
Testador de queda de impacto de pacote de dupla asa livre ULB-P04 é usado principalmente para avaliar o impacto da embalagem durante o processo real de transporte, carregamento e descarregamento e para avaliar a resistência ao impacto da embalagem durante o processo de manuseio e a racionalidade do design da embalagem.
